
Co to jest Kapsułkarka Półautomatyczna Optima ?
Kapsułkarka półautomatyczna Optima to specjalistyczne urządzenie produkcyjne, które automatyzuje proces napełniania kapsułek żelatynowych substancjami leczniczymi lub suplementacyjnymi.
W praktyce oznacza to, że maszyna samodzielnie wykonuje najbardziej czasochłonne i wymagające precyzji operacje – otwiera puste kapsułki, dozuje dokładnie odmierzoną ilość proszku lub granulatu, a następnie zamyka je szczelnie, zapewniając identyczną dawkę w każdej kapsułce.
Określenie „półautomatyczna” wskazuje, że operator pełni rolę nadzorczą: załadowuje puste kapsułki do zasobnika, uruchamia cykl produkcyjny przyciskiem i odbiera gotowy produkt, podczas gdy wszystkie kluczowe procesy technologiczne przebiegają automatycznie pod kontrolą systemów mechanicznych i elektronicznych.
To rozwiązanie dla firm farmaceutycznych, producentów suplementów oraz laboratoriów, które potrzebują wydajności przemysłowej (do 25 000 kapsułek/h) i precyzji dozowania charakterystycznej dla urządzeń automatycznych, ale bez konieczności inwestowania w kosztowne, w pełni zrobotyzowane linie produkcyjne wymagające dedykowanego personelu technicznego.
Jeśli Twoja firma boryka się z niską wydajnością, zmęczeniem operatorów czy niestabilną jakością produktu – kapsułkarka Optima to odpowiedź na te wyzwania.
Specyfikacja Techniczna Kapsułkarki Półautomatycznej Optima
Parametr | Wartość |
Model | Optima |
Typ | Kapsułkarka półautomatyczna |
Wydajność | 1 – 25 000 kapsułek/h |
Obsługiwane rozmiary kapsułek | 00#, 0#, 1#, 2#, 3#, 4# |
Materiał konstrukcji | Stal nierdzewna AISI 304 |
Zasilanie elektryczne | 380V, 50Hz (trójfazowe) |
Ciśnienie powietrza | 0,03 m³/min, 0,7 MPa |
Pompa próżniowa | Wydajność 40 m³/h |
Wymiary | (dł. × szer. × wys.)1300 × 800 × 1750 mm |
Waga | 450 kg |
Interface użytkownika | Panel dotykowy z polskim menu |
System zamykania | Automatyczny, wielopoziomowy |
Jak Działa Kapsułkarka Półautomatyczna Optima?
Proces napełniania kapsułek w modelu Optima został zoptymalizowany dla maksymalnej efektywności i powtarzalności:
- Orientacja i podawanie kapsułek – Operator umieszcza puste kapsułki w specjalnym zasobniku. System automatycznego podawania rozdziela korpusy od wieczek i orientuje je w odpowiedniej pozycji na formie produkcyjnej.
- Napełnianie substancją czynną – W pełni automatyczny zasypnik dozuje precyzyjną ilość proszku, granulatu lub peletek do korpusów kapsułek. Mechanizm wibracyjny równomiernie rozkłada materiał, eliminując puste przestrzenie i zapewniając jednolitą masę.
- Zamykanie kapsułek – Po naciśnięciu zielonego przycisku uruchomienia, wielopoziomowy system automatycznego zamykania stopniowo łączy korpusy z wieczkami, wywierając kontrolowane ciśnienie. Proces ten gwarantuje szczelne połączenie bez uszkodzenia kapsułek.
- Ejekcja gotowego produktu – Zamknięte kapsułki są automatycznie wyrzucane z formy do pojemnika odbiorczego, gotowe do pakowania lub dalszego przetwarzania.
Cały cykl od załadunku pustych kapsułek do uzyskania gotowego produktu trwa zaledwie kilkadziesiąt sekund, co przy pracy ciągłej przekłada się na imponującą wydajność do 25 000 sztuk na godzinę.
Kluczowe Cechy i Korzyści Kapsułkarki Półautomatycznej
Wysoka Wydajność: Do 25 000 Kapsułek na Godzinę
Kapsułkarka Optima osiąga wydajność od 1 do 25 000 kapsułek na godzinę, co stanowi radykalną zmianę w porównaniu do metod ręcznych, gdzie doświadczony operator wyprodukuje maksymalnie 300-500 kapsułek/h. W praktyce oznacza to, że urządzenie może zastąpić pracę nawet 50 osób, generując oszczędności nie tylko w kosztach personelu, ale również w powierzchni produkcyjnej i czasie realizacji zamówień. Taka wydajność umożliwia skalowanie produkcji w zależności od bieżących potrzeb, od małych serii testowych po komercyjne partie kilkudziesięciu tysięcy sztuk dziennie.
Wszechstronność Użycia: Obsługa Wszystkich Popularnych Rozmiarów Kapsułek
Urządzenie współpracuje z kapsułkami w rozmiarach 00#, 0#, 1#, 2#, 3# oraz 4#, co obejmuje ponad 95% zastosowań rynkowych. Ta elastyczność pozwala na produkcję różnorodnego portfolio produktów bez konieczności inwestowania w wiele specjalistycznych maszyn. Zmiana rozmiaru kapsułek nie wymaga skomplikowanych modyfikacji – wystarczy wymiana form, którą operator przeprowadzi w kilkanaście minut. To szczególnie istotne dla firm oferujących usługi kontraktowe lub rozwijających nowe formulacje, gdzie różnorodność produkcji jest kluczowym atutem konkurencyjnym.
Najwyższa Jakość i Zgodność ze Standardami GMP
Kapsułkarka Optima wykonana jest z wysokiej jakości stali nierdzewnej AISI 304, materiału szeroko akceptowanego w przemyśle farmaceutycznym i spożywczym. Stal nierdzewna 304 charakteryzuje się doskonałą odpornością na korozję, łatwością czyszczenia oraz brakiem reakcji chemicznych z napełnianymi substancjami, co gwarantuje czystość mikrobiologiczną i brak kontaminacji krzyżowej. Konstrukcja urządzenia spełnia wymagania Good Manufacturing Practice (GMP), co jest niezbędne dla firm prowadzących produkcję podlegającą kontroli organów regulacyjnych. Powierzchnie stykające się z produktem są gładkie, bez zakamarków trudnych do czyszczenia, co ułatwia walidację procesów sanityzacji.
Precyzyjne Dozowanie Proszków, Granulatów i Peletek
Serce systemu stanowi precyzyjny mechanizm dozujący z w pełni automatycznym zasypem, zapewniający jednolitą masę każdej kapsułki z dokładnością ±2-3%. W praktyce oznacza to, że przy napełnianiu kapsułek substancją o masie 500 mg, odchylenie nie przekroczy 10-15 mg, co spełnia najsurowsze wymagania farmakopei. System automatycznego podawania proszku eliminuje problemy związane z niejednorodnym zagęszczeniem czy segregacją mieszanin, które często występują przy ręcznym napełnianiu. Technologia ta gwarantuje, że każdy pacjent otrzymuje dokładnie taką dawkę aktywnej substancji, jaka została zaprojektowana, co ma bezpośrednie przełożenie na skuteczność i bezpieczeństwo terapii.
Intuicyjna Obsługa i Szybkie Czyszczenie
Półautomatyczny charakter urządzenia to optymalne połączenie automatyzacji z zachowaniem kontroli operatora nad procesem. Panel dotykowy z polskim menu prowadzi użytkownika krok po kroku przez wszystkie etapy pracy, co umożliwia wdrożenie nowego personelu w ciągu kilku godzin, a nie dni. Konstrukcja maszyny została zaprojektowana z myślą o szybkiej sanityzacji – kluczowe elementy można zdemontować bez narzędzi, a gładkie powierzchnie ze stali nierdzewnej 304 umożliwiają skuteczne czyszczenie i dezynfekcję między seriami produkcyjnymi. W porównaniu do systemów w pełni automatycznych, model Optima wymaga mniejszego nakładu czasu na konserwację i walidację, co obniża całkowite koszty operacyjne.
W jakich branżach stosuje się kapsułkarkę półautomatyczną ?
Przemysł Farmaceutyczny
Kapsułkarka półautomatyczna Optima doskonale sprawdza się w produkcji leków aptecznych, preparatów magistralnych oraz produktów w małych i średnich seriach. Zgodność z normami GMP, precyzyjne dozowanie i pełna dokumentowalność procesu sprawiają, że urządzenie spełnia wymagania regulacyjne stawiane przez organy nadzoru farmaceutycznego. Szczególnie przydatne w przypadku produkcji leków sierocych, preparatów pediatrycznych w niestandardowych dawkach czy leków do badań klinicznych, gdzie serie produkcyjne liczą od kilkuset do kilkunastu tysięcy sztuk.
Produkcja Suplementów Diety i Nutraceutyków
Dynamicznie rozwijający się rynek suplementów wymaga elastyczności i szybkiego wprowadzania nowych produktów. Model Optima umożliwia efektywną produkcję różnorodnego portfolio, od probiotyków przez ekstrakty roślinne po wieloskładnikowe kompleksy witaminowo-mineralne. Możliwość pracy z różnymi rozmiarami kapsułek pozwala na dostosowanie formy produktu do preferencji konsumentów i strategii marketingowej. Wysoka wydajność przy zachowaniu precyzji dozowania przekłada się na konkurencyjne koszty produkcji i stałą jakość, które są kluczowe w budowaniu rozpoznawalności marki.
Laboratoria i Działy Badawczo-Rozwojowe (R&D)
W środowisku badawczym, gdzie często pracuje się z kosztownymi substancjami aktywnymi w małych ilościach, kapsułkarka Optima oferuje optymalny stosunek wydajności do strat produktu. Możliwość precyzyjnego dozowania małych partii (od kilkudziesięciu kapsułek) przy minimalnych stratach materiałowych czyni ją idealnym narzędziem do prac rozwojowych nad nowymi formulacjami. Szybka zmiana konfiguracji między próbami oraz łatwość czyszczenia minimalizują ryzyko kontaminacji krzyżowej, co jest kluczowe w badaniach nad substancjami o wysokiej aktywności biologicznej.
Produkcja Małoseryjna i Kontraktowa
Firmy świadczące usługi kontraktowego napełniania kapsułek (contract manufacturing) potrzebują urządzeń uniwersalnych, które sprawdzą się przy produkcji różnorodnych produktów dla wielu klientów. Kapsułkarka Optima spełnia te wymagania dzięki szybkiej rekonfiguracji, szerokiemu zakresowi obsługiwanych rozmiarów kapsułek oraz możliwości walidacji procesu dla każdego nowego produktu. Półautomatyczny charakter urządzenia pozwala na ekonomiczną produkcję serii od kilku do kilkudziesięciu tysięcy sztuk, wypełniając niszę między pracochłonnymi metodami ręcznymi a kosztownymi liniami w pełni automatycznymi.
Dlaczego Warto Wybrać Model Półautomatyczny?
Przewaga nad Kapsułkarką Ręczną
Kapsułkarki ręczne, choć tanie w zakupie, generują ukryte koszty operacyjne. Wydajność na poziomie 300-500 kapsułek na godzinę oznacza, że produkcja 10 000 sztuk zajmuje jeden dzień pracy operatora, podczas gdy model Optima wykona to zadanie w mniej niż godzinę. Precyzja dozowania w urządzeniach ręcznych zależy od umiejętności operatora i może wynosić ±10-15%, co często dyskwalifikuje takie rozwiązania w produkcji regulowanej. Model Optima zapewnia precyzję ±2-3% niezależnie od doświadczenia personelu. Dodatkowo, praca przy kapsułkarce ręcznej jest monotonna i fizycznie obciążająca, co prowadzi do zmęczenia operatora i wzrostu liczby błędów wraz z upływem zmiany roboczej.
Przewaga nad Kapsułkarką w Pełni Automatyczną
Systemy w pełni automatyczne oferują imponującą wydajność (50 000 – 200 000 kapsułek/h), ale wymagają inwestycji rzędu 200 000 – 500 000 EUR, co jest nieopłacalne dla firm produkujących małe i średnie serie. Model półautomatyczny Optima kosztuje ułamek tej kwoty, przy wydajności wystarczającej dla większości zastosowań w segmencie SME. Linie w pełni automatyczne wymagają dedykowanego personelu technicznego do obsługi i konserwacji, skomplikowanej walidacji oraz długiego przestoju przy zmianie produktu. Kapsułkarka Optima jest intuicyjna w obsłudze, szybka w rekonfiguracji (zmiana między produktami w 15-20 minut) i nie wymaga specjalistycznego przeszkolenia operatorów. To idealne rozwiązanie dla firm, które potrzebują profesjonalnej jakości przemysłowej, ale nie mają jeszcze wolumenów uzasadniających inwestycję w pełną automatyzację.
Skontaktuj się z Nami i Otrzymaj Indywidualną Ofertę
Kapsułkarki wymagają indywidualnego zamówienia. Współpracujemy z bezpośrednim producentem w Chinach, który specjalizuje się w maszynach do produkcji kapsułkarek i tabletarek oraz wszelkich maszyn do automatyzacji produkcji. Zajmiemy się całą logistyką, dokumentacją i ubezpieczeniami wymaganymi do importu maszyny bezpośrednio pod Twój adres firmy. Na tej stronie relacja z importu możesz zobaczyć jak przebiegł cały proces importu kapsułkarki, którą sprowadziliśmy dla naszego klienta.